化工工藝危險(xiǎn)等級(jí)：如何避免事故發(fā)生？

摘要：

化工工藝危險(xiǎn)等級(jí)的評(píng)估和管理對(duì)于化工企業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。本文將從事故防范、安全管理、應(yīng)急預(yù)案、設(shè)備檢修等四個(gè)方面，深入探討如何避免化工事故的發(fā)生。

正文：

一、事故防范

1.1危險(xiǎn)源識(shí)別與排除

危險(xiǎn)源排查及隱患整改是事故預(yù)防工作的前提，對(duì)危險(xiǎn)源的識(shí)別工作需要有深入的報(bào)告分析和評(píng)估，并根據(jù)檢查情況建立完善的危險(xiǎn)源數(shù)據(jù)庫(kù)，做到動(dòng)態(tài)式檢查和排查，做到早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防。

1.2 監(jiān)測(cè)技術(shù)及裝置的升級(jí)

化工生產(chǎn)中應(yīng)用的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)、報(bào)警系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)分布式控制系統(tǒng)都是事故預(yù)防及早期干預(yù)的關(guān)鍵技術(shù)。實(shí)現(xiàn)好監(jiān)測(cè)技術(shù)及裝置的任務(wù)，需要提高管理水平、培養(yǎng)技術(shù)人才、加大設(shè)備更新，此外，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行強(qiáng)制性節(jié)能措施及安全措施，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)。

二、安全管理

2.1 安全文明施工

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，處理好設(shè)備維修及開挖施工中各種衛(wèi)生、環(huán)保和安全問(wèn)題，開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，落實(shí)各項(xiàng)安全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施工作，并進(jìn)行持續(xù)完善。

2.2 應(yīng)急救援預(yù)案

完善安全管理體系, 制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度及應(yīng)急救援預(yù)案，重點(diǎn)突出生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的事故預(yù)防，以減少事故危害。制定好的預(yù)案要在檢測(cè)時(shí)定期檢查更新，使企業(yè)及基礎(chǔ)設(shè)施具備應(yīng)急防范。

2.3 安全教育及培訓(xùn)

要求企業(yè)加強(qiáng)安全教育，把安全責(zé)任落實(shí)到每名員工頭上，建立健全安全管理工作與班組管理制度，建立完整的員工安全意識(shí)培訓(xùn)制度來(lái)規(guī)范和推進(jìn)企業(yè)發(fā)展。

三、應(yīng)急預(yù)案

3.1 危險(xiǎn)品儲(chǔ)存

危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存和運(yùn)輸環(huán)節(jié)是化工生產(chǎn)的重點(diǎn)工作之一，危險(xiǎn)品儲(chǔ)存設(shè)施應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的安全檢查和隱患排查，采取有效的措施保證危險(xiǎn)品儲(chǔ)存設(shè)施的安全及其周圍環(huán)境的安全。遇到突發(fā)事故后，及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急處置，堅(jiān)決遏制化學(xué)品泄漏、火災(zāi)等事故。

3.2 預(yù)案制定

制定合理的應(yīng)急預(yù)案不僅能使管理人員及員工在事故發(fā)生時(shí)第一時(shí)間采取應(yīng)急處置措施，而且能夠有效地減輕事故面臨的安全風(fēng)險(xiǎn)，并快速推進(jìn)企業(yè)復(fù)產(chǎn)復(fù)工。

3.3 定期演練

定期進(jìn)行應(yīng)急演練和培訓(xùn)，對(duì)企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)的普及推廣，并配備相應(yīng)的救援力量和設(shè)備，充分發(fā)揮預(yù)案在應(yīng)急反應(yīng)中的作用，并評(píng)估應(yīng)急演習(xí)情況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善與提升預(yù)案。

四、設(shè)備檢修

4.1 設(shè)備維修制度

制定完善的設(shè)備維修制度，具有定期檢修及突發(fā)情況下的事故處置措施，對(duì)于大型化學(xué)裝置和危險(xiǎn)品運(yùn)輸車進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)裝置內(nèi)部疏漏問(wèn)題及早予以解決，降低因?yàn)樵O(shè)備老化帶來(lái)的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

4.2 設(shè)備監(jiān)測(cè)

通過(guò)實(shí)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與運(yùn)行數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能化的設(shè)備監(jiān)測(cè)與管理，同時(shí)保證設(shè)備正常運(yùn)行和生產(chǎn)的安全，同時(shí)采取嚴(yán)格的設(shè)備檢修制度，及時(shí)解決運(yùn)行中產(chǎn)生的各種問(wèn)題。

4.3 故障排查

設(shè)備故障排查及處理應(yīng)精細(xì)化、系統(tǒng)化、流程化，并且采取先進(jìn)的科技手段，進(jìn)行現(xiàn)代化的信息化技術(shù)嵌入，確保故障的處理準(zhǔn)確、迅速，達(dá)到及時(shí)止損的效果，杜絕化學(xué)品泄漏、火災(zāi)等一切事故發(fā)生的可能性。

結(jié)論：

化工生產(chǎn)安全問(wèn)題由來(lái)已久，防范事故必須采取全面、科學(xué)、前瞻性和預(yù)防性的管理和措施，方能最大程度地降低化工生產(chǎn)事故對(duì)社會(huì)和環(huán)境帶來(lái)的負(fù)面影響。工藝危險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估與管理是制定事故預(yù)防措施的前置環(huán)節(jié)，安全文明施工、完善安全管理體系、建立應(yīng)急預(yù)案、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修制度，是減少事故發(fā)生的必要途徑。

清淤 設(shè)備清洗